“国之重器”工业母机企业集体崛起，离机床强国还有多远？

《中国经济周刊》记者 李永华 湖南报道

“2021 年 8 月 18 日至 24 日，你公司股价累计上涨 92.22%”。8月25日，深交所创业板公司管理部给华辰装备发去关注函。

尽管如此，华辰装备(300809.SH)8月25日仍收涨4.23%，股价创历史新高，达47.7元/股。

华辰装备是工业母机概念龙头，不光是它，工业母机整个板块都在集体拉升。曾经的行业龙头，被誉为“大国重器”的ST沈机（000410，SZ）8月25日继续封涨停板。宇环数控（002903，SZ）、华东数控（002248，SZ）等同样大涨。

点燃市场热情的是一次会议。

8月19日，国务院国资委官网发文称，近日，国资委党委召开会议指出，要把科技创新摆在更加突出的位置，推动中央企业主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关，努力打造原创技术“策源地”，肩负起产业链“链主”责任，开展补链强链专项行动，加强上下游产业协同，积极带动中小微企业发展。

工业母机，赫然位居第一，排在了高端芯片、新材料、新能源汽车等市场大热门之前。

中国机床工业协会将机床及相关工具分为金属切削机床、金属成型机床、铸造机械、木工机械、锻压机械及其他。

太平洋证券研报分析，工业母机是制造机器的机床，此次会议将工业母机位列首位，具有重大意义。数控机床下游分布广阔，市场需求潜力巨大。此外，数控机床的应用领域也十分广泛，主要包括航空航天、船舶制造、汽车、工程机械、电力设备、工业模具等方面。数控化水平越高，国家整体制造实力水平就越强。

华辰装备称，其生产的全自动高精度数控轧辊磨床是金属板材轧制生产线的重要配套装备，轧辊磨床的磨削精度和磨削效率直接影响板材的轧制质量与生产效率。

科德数控董事长于本宏曾对媒体表示，工业母机做到怎样的程度，直接决定了制造出的零件能达到怎样的精度。高端产业比如航空发动机，属于极限设计、极限制造，零部件的加工精度直接影响终端产品的性能。

宇环数控董秘易欣说：“机床是工业的基础，今后，机床会像芯片一样受到重视。”

我国制造业复苏强劲，推动机床企业业绩普涨

机床公司股价飞涨，并非无源之水，而是有强劲的业绩支撑。2021年上半年，各龙头企业纷纷拿出了颇为亮眼的业绩。

华东数控今年的半年报显示，公司营收同比增长55.51%，净利润同比增长106.98%。

华辰装备今年上半年实现营收2.51亿元，同比上升503.48%；净利润6384.37万元，同比增长近8倍。

创世纪（30083，SZ）称，2021年上半年，公司高端智能装备业务延续了去年以来的高景气度，发展态势良好，不考虑股权激励费用影响，归母净利润达到3.6-4亿元，同比增长75.66%—95.18%。

宇环数控主导产品是数控磨床、数控研磨抛光机，主要用于汽车、消费电子、机器人等领域，上半年营收2.39亿元，同比增长233.78%；净利润4196.75万，同比增长578.7%。

根据中国机床工具工业协会统计数据，2021 年1-6 月，协会重点联系企业营收同比增长45.7%，与2019年同期比较增长25%。

东吴证券介绍，主要机床厂订单排产均已排至2021第四季度或2022第一季度，预计下半年机床行业将持续景气。

作为工业母机，机床企业表现优异，直接驱动力来自中国制造的强劲成长。国家统计局发布的数据显示，今年1-6月，我国制造业投资同比增长19.2%；高技术制造投资增速更猛，累计增长29.7%。

新产业带来新需求。中泰证券研报认为，新能源车催生机床新需求，因一体化压铸成型后，需要配套相应机床进行压铸件的毛刺与毛边等的切削，若考虑该工艺用于整车加工，中国年产800万辆新能源车对应机床（以龙门为主）总需求在440亿元左右，年均为88亿元。预计从2022年开始，随着其他新能源车厂商逐步跟进推动一体压铸工艺，相关机床需求将迎来爆发。

不光新能源车产业对机床需求在提升，还有更多的需求在释放。

宇环数控董秘易欣告诉《中国经济周刊》记者，这几年消费电子行业更新换代速度快，相应的设备也在逐年升级，新设备对于效率和良率的提高起到了重要的作用，公司这几年面向消费电子行业的数控机床销量较好。

不少研报认为，机床替换周期为10年，现在处于新的替换周期，今年的需求进一步爆发，这是推动整个行业快速发展的另一个因素。

我国机床产业整体并不强，高端机床还有待追赶

我国是全球第一大机床生产国，也是第一大消费国。然而，翻看机床上市公司近十年的年报，扣非净利润为负者比比皆是，比如，华中数控2012-2020年连续9年扣非净利润为负。中国机床工具行业协会数据显示，2019年1-12月，重点联系企业累计实现利润总额同比降低92.7%。其中金属切削机床行业上年同期为亏损4.4亿元，本期为亏损37亿元。根据国家统计局规上企业统计数据，2019年12月机床工具行业亏损面为15.1%。其中金属切削机床行业亏损面最大，为24.9%

从企业规模来看，赛迪顾问发布的2019年全球TOP 10数控机床企业榜单显示，来自日本的山崎马扎克以52.8亿美元排名第一，德国通快公司以42.4亿美元排名第二。沈阳机床、大连机床、秦川机床与昆明机床是我国曾经的四大国有机床企业。2008年，沈阳机床、大连机床挤入全球前十，2012年，沈阳机床以180亿元的销售额问鼎世界第一。令人唏嘘的是，昙花一现后是黄花满地，沈阳机床后来屡屡爆出巨额亏损，一度破产重整；大连机床同样是重整的命运。昆明机床早已退市，秦川机床2020年扭亏为盈，营收规模40.95亿元。

近年来，不少民营机床企业虽然发展迅速，但整体规模与国际巨头相比仍差距明显。

业内对我国机床行业“散、小、弱”的格局保有清醒的认识。华东数控称，在制造业最为先进的欧美地区，制造加工设备中，数控机床的数量占全部机床的60%以上，而我国机械加工设备数控化率仅约为15-20%。

根据前瞻研究院的数据，2018年我国低档数控机床国产化率约82%，中档

数控机床国产化率约65%，高档数控机床国产化率仅约6%。

东吴证券研报称，我国机床行业大而不强特征明显，高档机床仍严重依赖进口。高档五轴联动数控机床被广泛应用于航天航空等高端领域，是解决航空发动机叶轮、叶盘、叶片等关键军工产品加工的唯一手段，对国防安全具有战略性意义。从过去的“巴统清单”到现在的“瓦森纳协定”，发达国家一直将五轴联动数控机床作为战略物资实施严格的技术封锁，目前核心技术仍掌握在欧美及日韩企业手中，中国企业起步较晚，亟待突破。

科德数控坦言，基于工业化国家在架构设计、加工工艺、产业规模、人才梯队等方面上百年的积累，其高端工业产品的可靠性和精度保持性较我国新兴科技企业尚有明显优势。因此，在技术难度较高的五轴联动数控机床、数控系统和关键功能部件领域，我国下游用户在可自由进口的情况下，仍主要选择国外的先进产品，导致目前大型外资企业的产品仍占据着细分领域主要市场份额。

不仅是高端机床整机依赖国外，国金证券还指出，我国中低档数控机床的核心零部件已基本能够实现自产，但高档数控机床方面，五轴联动数控机床部分部件存在无法自产情况。

不过，华辰装备2021年半年报称，随着国内机床行业各细分领域领军企业的逐步崛起，我国机床数控化率日益提升，高端数控机床依赖进口的局面得以改善。

不少企业重金投入研发。创世纪2020年研发投入2.01亿元，占当期营收的6.04%。科德数控招股说明书称，2018年至2020年，公司累计研发投入为 2.11亿元，约占总营业收入的 47.66%，研发投入强度较高，成为国内极少数以五轴联动数控机床、高端数控系统及关键功能部件为核心主营业务的高端装备制造企业。

值得注意的是，一派红火之际，深交所创业板8月25日对华辰装备的关注函提到，“2021 年半年报显示，你公司全自动数控轧辊磨床毛利率为39.73%，同比下降 3.35 个百分点”。华辰装备8月24日在公告中提醒，近几年，随着竞品竞标价格下降，数控轧辊磨床的价格呈下降趋势，如果未来竞争进一步加剧，产品价格和毛利率有下降的可能。

今年5月，中国机床工具行业协会预计，放眼全年，机床工具行业将有可能扭转近十年以来的下行趋势，实现5%以上的增长。

见习编辑：郭霁瑶

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