中德机床差距有多大，低端混战高端失守，中国机床路在何方？

想要成为\\\"制造强国\\\"，离不开机床的发展。自从上世纪六十年代，我国在苏联的帮助下开始探索机床之旅，到如今已过了六十多年时光，经历过黄金发展期，诞生\\\"十八罗汉\\\"机床企业，大连、沈阳两家机床迈入过世界前十。

十多年前，我国就诞生了5000多家机床企业，有700多万台机床，从数量上来看，超过了美国和日本，如今我国也是世界上最大的机床需求国。

按理来说需求巨大，机床行业发展应该非常迅猛才是，然而事实刚好相反，自从进入2010年以后，机床行业发展速度变缓，大连、沈阳也掉出世界前十，与德国机床等代表着机床行业领先技术的企业，还有着不小的差距。

总得来说，可以用一句话来总结我国机床行业现状：即陷入了低端混战，高端失守状态。那么我国与德国机床的差距到底又在哪里呢？

低端混战高端失守前路艰险

据相关数据显示，早在1980年我国就拥有283万台机床，只不过其中粗加工机床就占了43%，精加工机床只有10%，到了2018年我国已经有了700多万台机床，但粗加工机床仍旧占比超过40%，精加工机床则比之前的更少了，竟然不到10%。

很明显，从这些数据可以看出，我们国家的机床业仍旧以中低端市场为主，在高端精加工机床市场则毫无进展。

数控机床是技术型产品，大多靠核心技术抢占市场，所以整个行业呈现出少数几个寡头企业占据绝大部分市场，上千家小企业瓜分小部分市场，在利益分配上也是寡头企业占据优势。

而其他小企业大多通过生产制造过程盈利，利润水平非常低，再加上机床市场本身就不是块大蛋糕，进入门槛相对较低，所以低端市场整体混战严重。

再反观我国的高端机床市场，随着科技的更新迭代，市场对高端机床的需求正在逐步攀升，但国内供货能力却严重不足，对进口机床的依赖一度超过90%，市场长期被欧美等一些国家的企业垄断，仅有少数产品在精度方面，能够与西门子等一些产品相比。

饶是如此，在使用年限、产品性能以及稳定方面，还是有一定的差距。一般来说，高档机床的核心技术在一些关键部件和工具量仪方面，它们往往决定一台机床的最终性能和质量，而我国在这一方面技术还是很薄弱，仅凭自己的力量生产出所有配件，还是很吃力，所以不得不从外国高价进口关键功能部件。

但当地却规定出口加价16-18%，大大增加了企业的生产成本，更有甚至重要的产品根本不卖，我们连自己加工都做不到，再加上自主研发成本过高，严重制约了我国机床在高端市场的发展。

长此以往，不但国内机床企业举步维艰，国家面临技术壁垒，还给国外机床企业提供了大量机会，让它们在国内赚得盆满钵满。

仅2018年，我国机床行业进口贸易达146.33亿元，比2017年同比增长18.2%，试想一下，如此大的市场蛋糕，如果国内机床企业能自己吞下，整个行业的发展又是何种情况呢？

所以，从整体来说，当下我国机床行业发展仍然不太乐观，自主创新，争夺高端市场迫在眉睫，这也是一条艰难的路。

中德之差缘何如此巨大

看完国内市场，我们再将眼光放到国际市场，德国是国际机床行业中的一个闪耀明星。

德国可以说是世界上机床技术最发达的国家，其产业也在世界顶尖水平，早在2018年便有人预计，德国机床在本国国内和海外市场，订单量都将实现10%的增长，整个机床行业产值将增长3%，约为148欧元，正处在快速增长阶段。

我国的设备因为材料基础科学等方面与国外有差距，比如我国的钢产量很大，却在国内无法制作出满足机床需要的优质丝杠，以至于国产机床在稳定性、可靠性以及效率方面与国外相差很大。

比如国外机床1秒钟就能加工一个产品，而我国机床可能需要1.5秒才能加工一个产品，虽然只有0.5秒之差，在技术上却是天差地别，如今国内也有企业在致力于研究高端机床，但核心技术仍然在德国或日、美等国家手中。

难怪曾有知名企业负责人坦言：\\\"高端机床技术制造，我们与德国差了15-20年的距离。\\\"

如果仔细研究德国机床行业的几个代表性企业，会发现他们都是几十年乃至上百年的企业。比如德国通快TRUMPF集团，属于全球制造技术领域主导企业，成立于1923年。

正因为历史悠久，扎根足够深，才让德国机床行业有领跑世界的可能。正如某位行业前辈所形容的，机床行业是一锅\\\"老骨头汤\\\"，要熬得久，才能熬出精髓。

换言之，不管是企业、还是从业者，都需要长时间的沉淀，德国的家族企业正具有这样的优势，不但企业掌舵者在位时间够久，一些企业骨干成员的助手等也在一代一代的延续着，这些人围在一起，潜心钻研，不但研究出许多先进技术，连研究体系都很完善。

再反观中国国内机床行业，领导一茬接一茬的换，思路也会随之改变，而且人们希望能在短时间内取得较大成就，这不符合行业的发展规律，总得来说，还是缺少技术积累。德国某著名公司，200多人中有75%是研发工程师，可以将数学、机械、IT等相结合。

而我国机床行业算是冷门领域，普通从业者工资低，工作环境差，吸引力远不如金融、互联网等行业，缺乏年轻新鲜血液注入，仅靠技术骨干支撑，一旦国外机床企业在当地建厂，开出较高的工资待遇，连骨干也容易流失，人才流失也是行业发展陷入窘境的原因之一。

不得不说，中国与德国在机床行业差距如此大，一方面是我国发展缓慢，又缺少技术积累；另一方面则是人才流失严重，创新能力不足，再加上外部恶劣的竞争环境等多方面原因造成的。

国产机床路在何方

虽然面临诸多困难，但并不是说我们就没有崛起的机会，实际上这些年我们也有了不少进步，我国的机床工业总产出占世界总产出四分之一左右；各个企业也在寻找新的机遇。

比如大连光洋机床一直在致力于发展高端五轴机床，而且在控制系统、转台等关键方面取得了不错的成绩；也有一批技术精英坚守在机床行业，为机床行业的发展贡献自己的力量。那此情此景，我国机床行业的发展之路在何方呢？

首先是进行产业结构升级转型。目前机床行业大多在中低端市场竞争，而高端市场有着巨大的空缺，所以整个行业要调整产业结构，在高端技术上多发力。

其次是以创新为本，搭建企业的创新体系。不管前路如何艰难，自主创新都是必须要行的一条路，所以不但要研发新技术，更要搭建适合的研发体系。

国家在企业的创新路上，也要给予政策、财力等多方面的支持，只有在国家的扶持下，机床行业才能稳步发展，尤其是在企业自身能力无法触及的领域，国家应该多加支持。

最后是品牌宣传，增加用户群体对国产设备的信心。其实我们国家也有一些高端机床，只不过用户群体已经习惯在国外购买设备，对国产机床缺少信心，所以一些在相关领域取得成绩的企业，还是应该多宣传产品，让用户更了解产品，增加信心。

总之，前路虽险，但鼓足勇气，一往无前，相信未来的某一天，中国机床也会迎来春天。