中德机床差距有多大,低端混战高端失守,中国机床路在何方?

想要成为\\\"制造强国\\\",离不开机床的发展。自从上世纪六十年代,我国在苏联的帮助下开始探索机床之旅,到如今已过了六十多年时光,经历过黄金发展期,诞生\\\"十八罗汉\\\"机床企业,大连、沈阳两家机床迈入过世界前十。

十多年前,我国就诞生了5000多家机床企业,有700多万台机床,从数量上来看,超过了美国和日本,如今我国也是世界上最大的机床需求国

按理来说需求巨大,机床行业发展应该非常迅猛才是,然而事实刚好相反,自从进入2010年以后,机床行业发展速度变缓,大连、沈阳也掉出世界前十,与德国机床等代表着机床行业领先技术的企业,还有着不小的差距。

总得来说,可以用一句话来总结我国机床行业现状:即陷入了低端混战,高端失守状态。那么我国与德国机床的差距到底又在哪里呢?

低端混战高端失守前路艰险

据相关数据显示,早在1980年我国就拥有283万台机床,只不过其中粗加工机床就占了43%,精加工机床只有10%,到了2018年我国已经有了700多万台机床,但粗加工机床仍旧占比超过40%,精加工机床则比之前的更少了,竟然不到10%

很明显,从这些数据可以看出,我们国家的机床业仍旧以中低端市场为主,在高端精加工机床市场则毫无进展

数控机床是技术型产品,大多靠核心技术抢占市场,所以整个行业呈现出少数几个寡头企业占据绝大部分市场,上千家小企业瓜分小部分市场,在利益分配上也是寡头企业占据优势。

而其他小企业大多通过生产制造过程盈利,利润水平非常低,再加上机床市场本身就不是块大蛋糕,进入门槛相对较低,所以低端市场整体混战严重

再反观我国的高端机床市场,随着科技的更新迭代,市场对高端机床的需求正在逐步攀升,但国内供货能力却严重不足,对进口机床的依赖一度超过90%,市场长期被欧美等一些国家的企业垄断,仅有少数产品在精度方面,能够与西门子等一些产品相比。

饶是如此,在使用年限、产品性能以及稳定方面,还是有一定的差距。一般来说,高档机床的核心技术在一些关键部件和工具量仪方面,它们往往决定一台机床的最终性能和质量,而我国在这一方面技术还是很薄弱,仅凭自己的力量生产出所有配件,还是很吃力,所以不得不从外国高价进口关键功能部件

但当地却规定出口加价16-18%,大大增加了企业的生产成本,更有甚至重要的产品根本不卖,我们连自己加工都做不到,再加上自主研发成本过高,严重制约了我国机床在高端市场的发展

长此以往,不但国内机床企业举步维艰,国家面临技术壁垒,还给国外机床企业提供了大量机会,让它们在国内赚得盆满钵满

仅2018年,我国机床行业进口贸易达146.33亿元,比2017年同比增长18.2%,试想一下,如此大的市场蛋糕,如果国内机床企业能自己吞下,整个行业的发展又是何种情况呢?

所以,从整体来说,当下我国机床行业发展仍然不太乐观,自主创新,争夺高端市场迫在眉睫,这也是一条艰难的路

中德之差缘何如此巨大

看完国内市场,我们再将眼光放到国际市场,德国是国际机床行业中的一个闪耀明星。

德国可以说是世界上机床技术最发达的国家,其产业也在世界顶尖水平,早在2018年便有人预计,德国机床在本国国内和海外市场,订单量都将实现10%的增长,整个机床行业产值将增长3%,约为148欧元,正处在快速增长阶段

我国的设备因为材料基础科学等方面与国外有差距,比如我国的钢产量很大,却在国内无法制作出满足机床需要的优质丝杠,以至于国产机床在稳定性、可靠性以及效率方面与国外相差很大

比如国外机床1秒钟就能加工一个产品,而我国机床可能需要1.5秒才能加工一个产品,虽然只有0.5秒之差,在技术上却是天差地别,如今国内也有企业在致力于研究高端机床,但核心技术仍然在德国或日、美等国家手中

难怪曾有知名企业负责人坦言:\\\"高端机床技术制造,我们与德国差了15-20年的距离\\\"

如果仔细研究德国机床行业的几个代表性企业,会发现他们都是几十年乃至上百年的企业。比如德国通快TRUMPF集团,属于全球制造技术领域主导企业,成立于1923年。

正因为历史悠久,扎根足够深,才让德国机床行业有领跑世界的可能。正如某位行业前辈所形容的,机床行业是一锅\\\"老骨头汤\\\",要熬得久,才能熬出精髓。

换言之,不管是企业、还是从业者,都需要长时间的沉淀,德国的家族企业正具有这样的优势,不但企业掌舵者在位时间够久,一些企业骨干成员的助手等也在一代一代的延续着,这些人围在一起,潜心钻研,不但研究出许多先进技术,连研究体系都很完善

再反观中国国内机床行业,领导一茬接一茬的换,思路也会随之改变,而且人们希望能在短时间内取得较大成就,这不符合行业的发展规律,总得来说,还是缺少技术积累。德国某著名公司,200多人中有75%是研发工程师,可以将数学、机械、IT等相结合。

而我国机床行业算是冷门领域,普通从业者工资低,工作环境差,吸引力远不如金融、互联网等行业,缺乏年轻新鲜血液注入,仅靠技术骨干支撑,一旦国外机床企业在当地建厂,开出较高的工资待遇,连骨干也容易流失,人才流失也是行业发展陷入窘境的原因之一

不得不说,中国与德国在机床行业差距如此大,一方面是我国发展缓慢,又缺少技术积累;另一方面则是人才流失严重,创新能力不足,再加上外部恶劣的竞争环境等多方面原因造成的。

国产机床路在何方

虽然面临诸多困难,但并不是说我们就没有崛起的机会,实际上这些年我们也有了不少进步,我国的机床工业总产出占世界总产出四分之一左右;各个企业也在寻找新的机遇。

比如大连光洋机床一直在致力于发展高端五轴机床,而且在控制系统、转台等关键方面取得了不错的成绩;也有一批技术精英坚守在机床行业,为机床行业的发展贡献自己的力量。那此情此景,我国机床行业的发展之路在何方呢?

首先是进行产业结构升级转型。目前机床行业大多在中低端市场竞争,而高端市场有着巨大的空缺,所以整个行业要调整产业结构,在高端技术上多发力。

其次是以创新为本,搭建企业的创新体系。不管前路如何艰难,自主创新都是必须要行的一条路,所以不但要研发新技术,更要搭建适合的研发体系。

国家在企业的创新路上,也要给予政策、财力等多方面的支持,只有在国家的扶持下,机床行业才能稳步发展,尤其是在企业自身能力无法触及的领域,国家应该多加支持。

最后是品牌宣传,增加用户群体对国产设备的信心。其实我们国家也有一些高端机床,只不过用户群体已经习惯在国外购买设备,对国产机床缺少信心,所以一些在相关领域取得成绩的企业,还是应该多宣传产品,让用户更了解产品,增加信心。

总之,前路虽险,但鼓足勇气,一往无前,相信未来的某一天,中国机床也会迎来春天

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