五轴联动数控机床行业总体产能规模以及投资空间分析

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

当前，国产五轴联动数控机床在品种上已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心，适应不同大小尺寸的杂零件加工，加上五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等的开发，基本涵盖了国内市场的需求。精度上，北京机床研究所的高精度加工中心、宁江机械集团股份有限公司的NJ25HMC40卧式加工中心和交大昆机科技股份有限公司的TH61160卧式镗铣加工中心都具有较高的精度，可与发达国家的产品相媲美。在产品市场销售上，江苏多棱、济南二机床、北京机电研究院、宁江机床、桂林机床、北京一机床等企业的产品已获得国内市场的认同。。

我国现在能够生产五轴联动立式加工中心的厂家数量众多，包括众多民营机床厂家如(新瑞，海天精工，日进)，但是大部分处于生产机床结构，向国外采购A，C轴和高速主轴的组装商模式，研发能力较低下，也未能触摸到关键技术和客户真正的需求，而关键的伺服系统，驱动系统基本从国外大品牌进行采购(FANUCHEIDENHAIN西门子等等)缺乏对五轴机床的调整和完善的能力。国产数控系统的广数，华中虽然拥有五轴联动NC系统，但在稳定性，精度上仍然有所欠缺。部分高端数控机床仍需依靠进口，据海关统计，机床工具行业2017年进口146.33亿美元，同比增长18.2%;金属加工机床进口8.62万台，86.79亿美元，同比增长17.75%，其中立式加工中心、龙门式加工中中心、数控龙门铣床、数控刃磨机床、数控电加工机床、金切机床零附件进口大幅度增长。

一、五轴联动机床产业总体产能规模

目前，五轴机床生产尚未成规模，供给偏少，2012到2017年，目前我国五轴联动机床的产量总共约为600台左右，主要应用于航空航天等高科技方面。

二、五轴联动机床生产区域分布

目前，我国五轴联动机床的生产区域比较分散，全国各地都有生产五轴联动机床的企业，我国五轴联动机床行业的整体区域效益并不明显。

东北地区:东北地区是我国的老工业基地，新中国时期诞生了一大批重型制造企业，因此，整个东北地区的机床行业具备一定的基础优势，目前，东北地区生产五轴两地机床的企业有:沈阳机床、大连科德、大连三垒等公司;

华北地区:华北地区的五轴联动机床生产、研发中心主要集中在北京、陕西两地，华北地区的生产五轴两地机床的企业有:北一机床、北京精雕等;

华东地区:华东地区的五轴两地机床产业相对东北地区较为滞后，华东地区生产五轴联动机床的企业数量也较少，较知名的企业有:苏州上金、宁波海天等;

华中地区生产五轴联动机床的企业有华中数控;西部地区生产五轴联动机床的企业有青海华鼎、昆明机床等;华南地区生产五轴联动机床的企业有桂林机床公司。

图表:我国部分五轴联动机床生产企业及产品型号。

随着科学技术的不断进步，各领域对不同材质的零件结构的复杂多样性要求也不断提高，多轴甚至五轴联动机床越来越成为必不可少的加工设备。

经过多年的发展进步，五轴联动加工机床不仅在结构形式上不断丰富，比如从旋转轴看，主要有双摆头式、工作台双摆转台式、一摆头一转台式等，满足了各领域复杂零件的加工需求。

在复合性、高效性等方面也有了长足的发展，比如复合性方面，将车削、磨削、超声加工、激光加工等加工方式与五轴铣削复合，不仅满足了多品种小批量零件的高效加工，而且因不同加工方式的改变和产生，各类材料的零件应用更加广泛，刺激了各行业新技术加速更新。比如高效性方面，通过提高运行速度、配置双主轴或多主轴、配置交换工作台、单机生产单元、多机生产线等措施提高生产效率。